本文主要介紹了AOI的工作原理、技術特點、計算方法，從應用的角度與廣大工程師探討一下如何評估AOI視覺檢測系統，如何通過及配置在不同位置的AOI檢測系統來提高SMT的貼裝質量等。

關鍵詞：AOI原理、AOI評估、配置、品質、EKT-AOI

隨著SMT技術的普及，SMT元器件的密集化及細小化，自動光學檢測設備（AOI）正被廣大電子制造廠商用來監測和保證產品質量。相對于人工目視檢查來說，AOI檢測設備具有更高的可重復性和更快的檢測速度。八十年代曾有研究表明，當兩個人檢查相同的板四次時，他們的相互認同率少于28%，認同自己的只有大約44%左右。而盡管如此，在2005年前，絕大部分電子制造廠商依然依賴于

人工目視檢查。因為早期引進的進口AOI檢測設備，給電子制造業界的朋友的感覺是：使用繁瑣、復雜，價格昂貴；或者說因為AOI設備編程調試繁復，令工程師不能充分發揮AOI設備的性能，導致AOI未能達到預期的檢測效果，從而覺得AOI設備只是一種“昂貴的擺設品”。本文將從AOI的工作原理、如何評估AOI系統和如何根據具體情況配置AOI系統等幾個方面作探討。

一：， 認識AOI自動光學檢測儀及其工作原理

1； 定義：

自動光學檢測儀（AOI-Automated Optical Inspection）是應用于表面貼裝（SMT-Surface Mounted Technology）生產流水線上的一種自動光學檢查裝置，可有效的檢測印刷質量、貼裝質量以及焊點質量。通過使用AOI設備作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現良好的過程控制。早期發現缺陷將避免將不良品送到后工序的裝配階段,AOI設備將減少修理成本將避免報廢不可修理

的電路板.

2；主要特點：

（1）高速檢測系統，不受PCB貼裝密度影響；

（2）快速便捷的編程系統，圖形化界面，所見即所得，運用貼裝數據自動進行檢測程序編制；

（3）針對不同的檢測項目，結合光學成像處理技術，分別有不同的檢測方法（檢測算法）；

（4）在被檢測元件的貼裝位置有偏移的情況下，檢測窗口會自動化定位，達到高精度檢測；

（5）顯示實際錯誤圖像，方便進行工人進行后面的目視核對；

（6）統計NG數據分析導致不良原因，實時反饋工藝信息。

二：，AOI檢測儀工作原理：

AOI經過十幾年的發展，技術水平仍處于高速發展階段，如何實現更佳的檢測效果，一直是各AOI廠商不斷攻關的技術話題。目前國內市場上可見的AOI設備品牌眾多，每種AOI檢測設備各有所長；每個品牌的AOI優勢主要體現都取決于其不同的創新核心軟件算法，通常采用的軟件算法有:模板比較、邊緣檢查、灰度模型、特征提取、固態建模、矢量分析、圖形配對和傅里葉氏分析等，但盡管算法各異，AOI的運作原理基本相同。